分配器是洗碗機的配套產(chǎn)品 用于實(shí)現洗碗機自動(dòng)投放洗滌劑、亮碟劑的有序投放。腔內缺少亮碟劑時(shí)，智能提示。
分配器是洗碗機的配套產(chǎn)品，用于實(shí)現洗碗機自動(dòng)投放洗滌劑、亮碟劑的有序投放。腔內缺少亮碟劑時(shí)，智能提示
1. 適用機型
用于實(shí)現洗碗機自動(dòng)投放洗滌劑、亮碟劑的有序投放。腔內缺少亮碟劑時(shí)，智能提示。 It is used to realize the orderly delivery of detergent and rinse aid in the dishwasher. Smart reminder when there is no rinse aid in the chamber.
2. 基本參數
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序號 |
項目 |
規格 |
備注 |
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2. 1 |
Rated voltage |
AC220V |
Other voltage can be customized |
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2. 2 |
Rinse aid storage volume |
135ml±10ml |
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2. 3 |
Rinse aid to be delivered per time |
1.35ml ±0. 15ml |
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2.4 |
Max delivery times |
6 |
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2.5 |
Signal on |
50ml±15ml |
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2. 6 |
Detergent chamber |
Detergen liquid 50ml |
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3-in-1 washing block 20g |
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3. 技術(shù)要求
3.1啟動(dòng)試驗
在0.85、1.15倍額定電壓下，分配器放置與整機裝配一致，分別讓粉盒打開(kāi)和亮碟劑密封機 構動(dòng)作，不同電壓下各重復5次進(jìn)行試驗，粉盒蓋能可靠的打開(kāi)，亮碟劑每次均能順利流出，無(wú)異音。
3.2洗碗粉、漂洗劑的投放要求
3.2.1當電磁閥動(dòng)作時(shí)，粉盒蓋必須能順利地開(kāi)啟，漂洗劑能正常投放。
3.2.2在正常裝載餐具洗滌的情況下：粉盒打開(kāi)前,粉盒內的洗碗粉不能結塊；粉盒打開(kāi)后，洗碗粉能夠全部脫離粉盒。
3.2.3無(wú)漂洗劑信號的最小剩余量
Minimum rinse aid remaining: 50 ±15ml
3.3 密封性能試驗
將分配器裝機但分配器不接電源，并加入洗碗粉，運行強力洗程序至投放洗碗粉時(shí)候，打開(kāi)門(mén)
檢查粉盒內洗碗粉情況。②往分配器加亮碟劑，垂直放進(jìn)烘箱2h,烘箱溫度為70?75°C,然后室
溫下垂直放置24h。（注意加入亮碟劑后在垂直放置前要先水平保持60S以保證亮碟劑進(jìn)入投放腔）。
不允許洗碗粉有流失，各處均無(wú)亮碟劑滲出。
3.4溫升試驗
測量試驗開(kāi)始前分配器的電阻作為R1，然后給分配器通以1.06倍額定電壓（按照裝機狀態(tài)放 置），通電2分鐘（臺機通電1.5分鐘），斷電3分鐘，持續3小時(shí)，馬上記錄此時(shí)的電阻作 為R2,代入下面的公式求得溫升At ,測試過(guò)程中無(wú)異常，溫升符合圖紙要求，溫升測試后3分 鐘內能通過(guò)泄漏電流試驗、電氣強度試驗和絕緣電阻試驗
公式***
式中：R1--- resistance before test,Ω
R2--- max resistance during test，Ω
Tl--- environment temperature before test，℃；
T2--- environment temperature after test，℃。
3.5振動(dòng)試驗
把分配器固定在振動(dòng)臺上，設定全振幅為1. 5mm,振動(dòng)頻率為10?55~10Hz, 1倍頻程/分， 在三個(gè)軸向（前后、左右、上下）各振動(dòng)45分鐘（10個(gè)循環(huán)）。試驗后能通過(guò)啟動(dòng)試驗和密封性 能試驗，干簧管無(wú)損壞。
3.6電氣強度試驗
常態(tài)下、潮態(tài)后1min內和溫升測試后3min內，在電磁閥導電部分與非帶電金屬部分之間施加 AC1500V/lmin （潮態(tài)后施加電壓為1000V + 2UN）。在試驗期間，不應出現擊穿和閃絡(luò )現象，泄漏 電流<2.0 mA.
3.7絕緣電阻
用DC500V絕緣電阻計測量帶電部位與非帶電金屬部位之間測量的絕緣電阻，絕緣電阻≥100MQ
3.8 匝間耐壓測試
從匝間耐壓儀調出參考波形，并將儀器兩接線(xiàn)與電磁閥接線(xiàn)端相接，進(jìn)入測試狀態(tài)后按開(kāi)始按 鈕進(jìn)行測試，測試電壓為1500V。測得波形與參考波形基本一致。
3. 9端子強度試驗
電磁閥接線(xiàn)端子：沿接線(xiàn)端子軸線(xiàn)方向施加40N的拉力，保持10±ls；沿其引出端軸線(xiàn)垂直 方向施加20N的力，保持10 ± ls；干簧管接線(xiàn)端子：沿接線(xiàn)端子軸線(xiàn)方向施加20N的拉力，保 持10 ± ls；沿其引出端軸線(xiàn)垂直方向施加10N的力，保持10±ls; 試驗后端子沒(méi)有出現松動(dòng)、 斷裂等異?，F象。
3.10自鎖過(guò)載試驗
將電磁閥閥芯人為地卡住，與線(xiàn)圈內孔持平，在1.1倍額定電壓下，持續1小時(shí)或出現異常情 況。要求無(wú)起火燃燒、無(wú)熱熔金屬。
3. 11抽芯試驗
將電磁閥抽芯，按照裝機狀態(tài)固定在測試臺上，周?chē)h(huán)境不通風(fēng)，連續通電（額定電壓）1小 時(shí)或出現異常情況。要求無(wú)起火燃燒、無(wú)熱熔金屬。
3. 12耐熱阻燃與漏電起痕試驗
與帶電部分接觸的塑料，應能通過(guò)GB4706. 1第30. 2的耐燃試驗和125℃的球壓試驗，對于非塑封線(xiàn)圈，其引岀端子間應能通過(guò)2.50V漏電起痕試驗。
3. 13恒定濕熱試驗
將恒定濕熱箱設定為溫度：40±2°C,相對濕度：93%±3%,將分配器按照裝機時(shí)的狀態(tài)置于其 內48小時(shí)。試驗后馬上承受1000+2UN的電壓1分鐘，無(wú)擊穿，絕緣電阻大于50MQ。
3. 14溫度變化試驗
將分配器放在-20±5°C的環(huán)境下2小時(shí)，然后放在75±5°C的環(huán)境下2小時(shí),轉換時(shí)間小于3min, 循環(huán)工作24h,恢復2h。試驗后外売不應有破損和變形，能通過(guò)密封性能試驗、電氣強度試驗、絕 緣電阻試驗和啟動(dòng)試驗。
3. 15高溫存儲試驗
將分配器放置于75±5°C的環(huán)境下48h,恢復2h. 試驗后外殼不應有破損和變形，能通過(guò)密封 性能試驗、電氣強度試驗、絕緣電阻試驗和啟動(dòng)試驗。
3. 16低溫存儲試驗
將分配器放置于-20±5°C的環(huán)境下48h,恢復2h。試驗后外殼不應有破損和變形，能通過(guò)密封 性能試驗、電氣強度試驗、絕緣電阻試驗和啟動(dòng)試驗。
3. 17鹽霧試驗
在鹽濃度：5%；試驗溫度:35°C ±3°C 的試驗環(huán)境下放置48小時(shí)。金屬部分沒(méi)有生銹。
3. 18壽命試驗
3. 18. 1把分配器裝在壽命測試工裝中，1.06倍額定電壓下，設定參數如下：水平等待時(shí)間10s, 關(guān)門(mén)時(shí)間10s,垂直等待時(shí)間10s,開(kāi)門(mén)通電時(shí)間10s,斷電時(shí)間30s,流液通電時(shí)間10s,重復 20000個(gè)循環(huán)。
3.18.2將分配器干簧管拆卸下來(lái)裝到干簧管壽命測試工裝上，通以額定負載，讓其反復動(dòng)作10000 次，動(dòng)作頻率為10-20次/min。
試驗過(guò)程中無(wú)異常，試驗后無(wú)損壞，螺釘等無(wú)松動(dòng)，能通過(guò)啟動(dòng)試驗、密封性能試驗、絕緣 電阻試驗和電氣強度試驗；干簧管試驗過(guò)程中無(wú)異常，試驗后無(wú)損壞，能通過(guò)絕緣電阻試驗、電氣強度試驗和接觸電阻試驗，密封件不能脫落。
4. 包裝、標志、運輸與貯存
4.1 包裝
4.1.1分配器應用適當的方法包好放在包裝箱內。
4.1.2裝有分配器的包裝盒，應裝在干燥的、防潮的、防塵和防霉的箱中，包裝盒應在箱內塞緊而 不晃動(dòng)，箱內應放有檢驗合格證。
4.1.3包裝盒及包裝箱上，應相應注明產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號、數量以及包裝者、日期、檢驗印章等。 包裝箱上還應符合CB191規定的相應運輸要求的標志。
4.2 標志
每件分配器上應有明顯的標志，印字清晰。包裝盒及包裝箱匕應相應注明產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號、 數量以及包裝者、日期、檢驗印章等，應符合GB191規定的要求。
4.3運輸
裝有分配器的包裝箱允許用任何方式運輸，但應避免雨、雪直接淋襲和機械損傷。
4.4 貯存
包裝成箱的分配器，應在環(huán)境溫度為-20?40°C,相對濕度不大于80%。周?chē)諝庵袥](méi)有酸性、堿 性或其它腐蝕性氣體的庫房?jì)缺９堋?/span>
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